中文简体Microwaterpompen zijn op veel gebieden veel gebruikt en hun afdichtingsprestaties hebben direct invloed op de levensduur van de services en de stabiliteit van de operatie. De kwaliteit van de afdichtingsprestaties bepaalt niet alleen of de apparatuur lange tijd betrouwbaar kan werken, maar omvat ook veiligheid, onderhoudskosten en de impact op de externe omgeving.
De afdichtingsmethoden van microwaterpompen zijn meestal verdeeld in twee categorieën: mechanische afdichtingen en statische afdichtingen. Mechanische afdichtingen vertrouwen op veren, afdichtringen en andere componenten om het afdichtingsoppervlak strak door axiale druk te laten passen om vloeibare lekkage te voorkomen. Deze afdichtingsmethode wordt vaak gebruikt in omgevingen met hoge vereisten, die het risico op lekkage effectief kunnen verminderen en de duurzaamheid kunnen verbeteren. Statische afdichtingen gebruiken meestal afdichtingsmaterialen zoals rubberen ringen en pakkingen om afdichtingseffecten te bereiken via vaste structuren. Deze methode heeft een eenvoudige structuur en is geschikt voor lage druk- of lage werkintensiteitsresultaten en onderhoud is handiger.
De keuze van afdichtmaterialen is cruciaal voor het afdichtingseffect. Gemeenschappelijke afdichtmaterialen zijn onder meer rubber, siliconen, fluorubber, enz. En verschillende materialen zijn geschikt voor verschillende werkomstandigheden. In gewone microwaterpompen kunnen rubberen afdichtringen bijvoorbeeld voldoen aan de basisbehoeften, terwijl in hoge temperatuur of corrosieve omgevingen, fluororubber of andere polymeermaterialen met sterkere chemische corrosieweerstand vereist zijn. Bovendien beïnvloedt de tolerantie van de afdichting bij het overbrengen van speciale vloeistoffen, zoals oliën, zuur en alkali -oplossingen, de betrouwbaarheid en levensduur van de waterpomp direct.
Factoren die de afdichtingsprestaties beïnvloeden, zijn niet alleen materialen, maar ook het productieproces en de nauwkeurigheid van de montage van de waterpomp. Als de bewerkingsnauwkeurigheid van de onderdelen onvoldoende is, kunnen kleine openingen op het afdichtoppervlak verschijnen, wat resulteert in vloeibare lekkage. Tijdens het assemblageproces kan het feit dat de drukkracht van de afdichtring uniform is en of de veerspanning geschikt is, het uiteindelijke afdichtingseffect beïnvloeden. Microwaterpompen van hoge kwaliteit gebruiken meestal precisie-bewerkingstechnologie en ondergaan strikte afdichtingstests voordat ze de fabriek verlaten om ervoor te zorgen dat ze goede lekbestendige mogelijkheden hebben.
Tijdens langdurig gebruik kan de afdichtingsprestaties van microwaterpompen worden beïnvloed door verschillende factoren en dalen geleidelijk. Het afdichtmateriaal kan bijvoorbeeld verouderen, verharden of vervormen na langdurig contact met de vloeistof, wat resulteert in afdichtingsfalen. Bovendien kan de afdichting tijdens de werking van de waterpomp worden onderworpen aan extra slijtage als gevolg van factoren zoals trillingen en drukschommelingen, waardoor het afdichtingseffect wordt verminderd. In sommige harde toepassingsomgevingen, zoals hoge temperatuur, hoge luchtvochtigheid en sterke zuur- en alkali -omgevingen, kan de levensduur van de afdichting meer worden beïnvloed en vereisen frequentere inspectie en vervanging.
In praktische toepassingen kunnen verschillende maatregelen worden genomen om de afdichtingsprestaties te verbeteren. Controleer en vervang bijvoorbeeld regelmatig de afdichtingsoppervlak schoon en voorkomt dat onzuiverheden het afdichtingsgedeelte binnengaan en slijtage veroorzaken. Voor harde bedrijfsomgevingen kunnen meer geavanceerde afdichtmaterialen worden geselecteerd of kan het afdichtingsstructuurontwerp worden versterkt. Bovendien kunnen redelijke installatiemethoden voor waterpomp en bedrijfsparameters ook de levensduur van afdichtingen verlengen en de mogelijkheid van lekkage verminderen.
